ASTM ASTM American Society for Testing and Materials 系美国材料与试验协会的英文缩写。不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
1、是这样子的大概，首先必须加引伸计，在式样的标距段，必须保证标距段光滑，光滑拉伸式样的情况下，这样拉伸机读出来的就是力和位移的数据（工程数据），转化为工程应力应变数据，然后再根据公式转化为应力应变曲线。或者可以通过力位移数据一次性转换为应力应变曲线。
2、应力-应变曲线的四个阶段如下： 弹性阶段（O-B）：在此阶段，试样的变形是完全弹性的，即去除荷载后，试样能完全恢复至原始长度。 屈服阶段（B-C）：试样在这一阶段的伸长量急剧增加，而万能试验机上的荷载读数则在较小范围内波动。
3、由试验机绘出的拉伸曲线，实际上是载荷－伸长曲线（见图），如将载荷坐标值和伸长坐标值分别除以试样原截面积和试样标距，就可得到应力－应变曲线图。图中op部分呈直线，此时应力与应变成正比，其比值为弹性模量，Pp是呈正比时的最大载荷，p点应力为比例极限σp。
4、应变的增加大于应力的增加，金属材料开始产生形变，应力下限即为屈服点。金属拉伸试验曲线 阶段三：强化阶段 试样经过屈服阶段后，若要使其继续伸长，由于材料在塑性变形过程中不断强化，故试样中抗力不断增长。应变增加应力也增加，力量最大值就是金属材料抗拉强度的极限值。
5、曲线的横坐标是应变，纵坐标是外加的应力。曲线的形状反应材料在外力作用下发生的脆性、塑性、屈服、断裂等各种形变过程。这种应力-应变曲线通常称为工程应力-应变曲线，它与载荷-变形曲线外形相似，但是坐标不同。
6、把力和位移换算成应力和应变，再画曲线就行了，可以分别得到工程和真实的应力-应变曲线，很多力学性能参考书中有相应的计算公式。
1、打开origin，这里用origin6来演示。把拉伸或者压缩的应力应变的的数据copy到origin的Book中。注意：一般情况下，X轴为应变数据，Y轴为应力数据。选中后画出曲线。此时点击左侧的regional data selector按钮。然后在曲线上随便选择一段，松开鼠标后就变为如图所示的样子。两条红色的竖线是划定区域用的。
2、实验部分利用精密仪器如三晶电阻应变片式引伸计，配合ETM205D微机控制电子万能试验机进行测试，通过精确测量应力应变，采用ORIGIN的线性回归方法，成功计算出金属材料的拉伸弹性模量，如铸铝材料的弹性模量为742232GPa。相比传统的测试方法，这种方法更精确，解决了标准GB/T22315-2008中对弹性模量测定的挑战。
3、Q235弹性模量一般200GPa。你的斜率达到380。差了将近一倍。是分子搞大了，或者分母搞小了。E=（ F/S）/（dL/L）。这块检查检查，没问题的话，就在Origin这上面检查检查。你这孩子，知道Q235的弹性模量，然后去验证，要努力找原因。
试验过程为：建立试件数据文件；将试件放入高温炉内，先加紧试验机上夹头，下端自由；用耐火石棉线堵塞炉口缝隙；安装电子应变仪；加热试件至设定温度后恒温15分钟；夹紧试验机下夹头后以0.5KN/s的加载速度加载到试件屈服进入强化阶段后停止试验（在力值为0时对变形清零）。
号钢：45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。市场现货热轧居多；冷轧规格0~0mm（毫米）之间。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。Q345钢：Q345是一种钢材的材质。
转换到真实应力：由于试件在拉伸过程中会变细，真实应力需要考虑试件当前横截面积的变化。真实应力通过下式计算：σtrue = F / At，其中At为试件当前横截面积。由于At通常难以直接测量，可以通过积分或数值方法近似计算。 应变计算： 测量试件伸长量：在拉伸过程中，测量试件的伸长量。
条件应力σ。=F/A。条件应变ε。=ΔL/L。真实应力σ=F/A 真实应变dε=dL/L 由体积不变关系AL=A。L。所以σ=F/A=F/（A。L。/L）=σ。（1+ε。）ε=S（dL/L）L-L。）=In（1+ε。
应力计算：应力= 负荷/ 原始横截面积。 应变计算：应变= 形变量/ 原始长度。 在得到一系列应力应变数据点后，可以通过绘制应力-应变曲线来直观展示材料的应力应变关系。曲线上的每一点都代表了材料在某个特定应力下的应变情况。
