那是你用的望远镜上的标尺开始的位置问题,我上周做的这个实验,得到的读数也越来越小,老师说数据没有问题。
拉伸法测定钢铁直径的数据处理。操作方法:调节杨氏模量测定仪三角底座上的调整螺钉,使支架、细钢丝铅直,使平台水平。将光感放在两前脚放在平台前面的横槽中,后脚放在钢丝下端的夹头上适当位置,不能与钢丝接触,不要靠着圆孔边, 也不要放在夹缝。
第一个问题:引入负的的应变测量误差,即应变测量值偏小,则测得的杨氏模量偏大;第二个问题:或许试样夹持不可靠,在低载荷阶段出现了滑脱,随载荷增大,因夹持机构的自锁作用阻止了继续滑脱。由此引入的误差时测量的杨氏模量偏小;第三个问题:可以,但需要精确标定。
拉伸法测金属丝杨氏模量的误差可以通过多次试验和平均值的方法来消除。除此之外,也可以通过以下几种方法来减小误差:改进试验设备:使用更高精度的试验设备,如加载控制器、试样机构和数据采集系统。提高试验技巧:通过改进试验技巧,如确保试验标准和正确的试验方法。
实验测数据时,由于金属丝没有绝对静止,读数时存在随机误差。米尺使用时常常没有拉直,存在一定的误差。特性:根据不同的受力情况,分别有相应的拉伸弹性模量(杨氏模量)、剪切弹性模量(刚性模量)、体积弹性模量等。
通过公式计算。拉伸机的吨位是通过公式计算的,其公式为拉伸力 ÷ 8 ÷ 1000。拉伸力 = 材料宽度 × 材料厚度 × 抗拉强度。拉伸试验机(英文名cupping machine)也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机,是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。
拉伸试验中延伸率的大小不仅与材料有关,同时也与试件的标距长度有关,与此同时,试件局部变形较大的断口部分,在不同长度的标距中所占比例也不同,因此,拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件,这样其相关性质才具有可比性。材料相同而长短不同的试件延伸率通常情况下是不相同的。
记录试样在不同载荷下的应力和相应的应变。数据处理:根据应力和应变的数据绘制应力-应变曲线。在曲线的初始直线部分(弹性变形阶段),计算应力与应变的比值,即弹性模量。弹性模量 E的计算公式为:注意事项 试样的制备应符合相关标准(如ASTM、ISO等),确保测试结果的准确性和可比性。
对原始横截面积为A0的低碳钢试件施加轴向力P,用引伸仪测出标距l0 范围内的伸长量⊿l ,即可由公式(3-2)计算出低碳钢的拉伸弹性模量E。为了提高测量精度,减小测量中可能出现的误差,实验一般采用逐级加载法(增量法)对试件施加载荷,亦及把出载荷P0到终载荷Pn的加载范围分成n个等级,每级为⊿P。
也是有内聚力和内摩擦阻力两部分组成,只是它们都比土大些,这与岩石具有牢固的连结有关。低碳钢拉伸试验机,可以用作低碳钢的拉伸试验。试验数据可用电脑仪器记录并打印出来,试验数据包括应力-应变曲线,屈服强度以及加载的速率和时间的记录。能详细的记录整个试验过程,并用于教学或试验分析。
1、采用逐差法可以有效地减小随机误差的影响,也可以部分地消除仪器的系统误差。在这个实验中,金属丝下面吊挂的重物质量是逐次等量上调的,因此使用逐差法可以有效利用多次测量的数据,利用多个数据差的平均来部分消除误差的影响。
2、当自变量与因变量成线性关系时,对于自变量等间距变化的多次测量,如果用求差平均的方法计算因变量的平均增量,就会使中间测量数据俩两抵消,失去利用多次测量求平均的意义。为了避免这种情况下中间数据的损失,可以用逐差法处理数据。
3、原因:为提高实验数据的利用率,减小了随机误差的影响,另外也可减小了实验中仪器误差分量。
4、预习报告拉伸法测金属丝的杨氏模量实验目的掌握用光杠杆法测量微小长度变化的原理和方法;学会用逐差法处理数据;学习合理选择仪器,减小测量误差。实验原理根据胡克定律,在弹性限度内,其应力F/S与应变ΔL/L成正比,即本实验的最大载荷是10kg,E称为杨氏弹性模量。
5、那是你用的望远镜上的标尺开始的位置问题,我上周做的这个实验,得到的读数也越来越小,老师说数据没有问题。
拉伸法测金属丝的杨氏模量的误差分析及消除办法:根据杨氏弹性模量的误差传递公式可知 误差主要取决于金属丝的微小变化量和金属丝的直径,由于平台上的圆柱形卡头上下伸缩存在系统误差,用望远镜读取微小变化量时存在随机误差。测量金属丝直径时,由于存在椭圆形,故测出的直径存在系统误差和随机误差。
拉伸法测金属丝的杨氏弹性模量如下:定义:固体受外力作用发生弹性形变时,其内部应力与应变的比值称为弹性模量。方法:用拉伸法来测量金属丝的杨氏模量。相关内容及步骤:调整弹性模量测定仪螺钉,使固定钢丝的小圆柱位于平台圆孔中间处于自由状态。
拉伸法测金属丝杨氏模量的误差可以通过多次试验和平均值的方法来消除。除此之外,也可以通过以下几种方法来减小误差:改进试验设备:使用更高精度的试验设备,如加载控制器、试样机构和数据采集系统。提高试验技巧:通过改进试验技巧,如确保试验标准和正确的试验方法。
杨氏模量:E = σ/ε = (mg/s)/(△L/L) (1) 比如用金属丝测量金属的杨氏模量: 设金属丝的横截面的面积:s 金属丝的长度: L 金属丝一端固定、另一 端所加挂砝码的质量为:m 此时金属丝伸长了: △L 在上述条件下,金属丝所受的应力: σ=mg/s (2) 金。
分4个阶段:(1)弹性阶段ob:这一阶段试样的变形完全是弹性的,全部卸除荷载后,试样将恢复其原长。此阶段内可以测定材料的弹性模量E。(2)屈服阶段bc:试样的伸长量急剧地增加,而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内波动。
钢筋的拉伸性能四个阶段是弹性变形阶段、屈服阶段、强化阶段、缩颈阶段。弹性阶段 在弹性阶段,变形Δl很小。在比例极限范围内,载荷P与变形Δl成线性关系。屈服阶段 在弹性阶段之后,Δl-P曲线出现锯齿状,变形Δl在增加,而载荷P却在波动或保持不变,这个阶段就是钢筋材料的屈服阶段。
金属拉伸试验是检测金属材料质量是否达标的方法之一,在操作的过程中一般分为四个阶段如下:阶段一:弹性阶段 这一阶段试样的变形完全是弹性的,对金属材料施加初始力值,应力应变比列增加,全部卸载荷载后,试样将恢复其原长。此阶段内可以测定材料的弹性模量E。
四个阶段分别为:弹性阶段:这一阶段试样的变形完全是弹性的,全部卸除荷载后,试样将恢复其原长。此阶段内可以测定材料的弹性模量E。屈服阶段:这一阶段试样的伸长量急剧地增加,而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内波动。
低碳钢拉伸的四个阶段是弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段。弹性阶段OA:在这个阶段,样品的变形是完全弹性的。当所有的载荷都被移除时,样品将恢复到其原始长度。在这个阶段,可以测量材料的弹性模量e。